多层实木地板工序?

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这个我可太有资格回答了,之前在工厂呆过两年,从原木进来(进口材),到成材,到地板出厂,都参与并负责部分流程。 先放图,证明不是空口无凭 这是工厂的原材料堆放区,各种材料分类摆放,等待加工。 这是热压生产线的一角,很多客户可能不知道什么是“热压”,简单来说就是把木材加热,然后压力成型,制成我们需要的木制品。这个是工厂刚投产不久的热压生产线,速度非常快,一天能生产3000多平方米的地板,下面这张图是在这条生产线上完成的部分工序。 这是刨片机,把经过烘干的原木放入其中,机器内部有一排排钢刀,将原木切成厚度一致的单片木材,用于下一步油漆浸泡。

这是干燥窑,进入里面的物料都要经过28天以上的烘干,以控制含水率在5%~13%之间,确保地板不会因为气候潮湿而变形。 这是油漆浸泡槽,地板经过高温高压浸渍油漆后,放入水槽中,让油漆均匀分布在每一块地板上。

这是晾干线,油漆后的地板需要完全晾干,以便进行下一步砂光处理。 这是砂光机,用来调整地板的表面粗糙程度和光洁度,保证地板的平整度和观感。 这是打码机组,给每盒地板打上出厂日期,型号,工厂名称和水准线等,确保产品质量。 这是打包机,把贴好标签的地板进行密封包装,保证地板在运输过程中不会受到挤压变形和污染。

以上是工厂的加工区域和部分加工设备,那么接下来就是大家最感兴趣的成本计算环节了~ 工厂一般不直接销售材料,而是卖给经销商,因为这样可以避免库存,便于经营。以国内比较常见的枫木为例,进价大概在500-600元/立方米之间(这个价格会根据产地,年限和季节等因素变化),加工成复合地板后,成本会大大增加,除了材料和人工费外,还有各项运转成本和税费。 以1.2毫米厚,900乘以900的地板为例,生产成本大致如下: (注:这个数字只是大概值,受原料价格波动和加工量影响) 从这个成本上来看,复合地板的价格的确比瓷砖的价格要低不少。而且除了实木地板以外,其他种类的地板都是人造板材,不需要砍伐树木,从这一点上来说更加环保。

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多层实木复合地板的生产工艺。多层实木复合地板是多层板中档次较高的,它主要是由具有不同纤维方向的多层实木单板通过胶粘剂粘贴压制成的成张底板和表皮、装饰层等多层材料经高温、高压、热固化而成。一般而言,多层复合实木地板由3层或5层等奇数层构成,表层具有美观的花纹,而芯层则负责提供材料的强度,基材层的木质纤维方向必须交错,每层之间的纤维方向互为垂直,各层通过一定间距的开口槽相连接,相邻层的槽互相垂直,由于木材湿胀干缩较大,且沿弦向变化较大,而垂直于纤维方向的变化较小,所以,这种结构可以减弱实木的各向异性,即各层互相牵制使得地板不能向自由木板一样自由变形,从而提高了地板的尺寸稳定性。这种地板一般上层采用优质珍贵树种、具有天然花纹的薄板,中间层一般是松木,下层一般采用纤维板、刨花板、中密度板。

这种地板制作工艺较复杂、技术含量高,成品率较低,具有较好的安装性能,由于其在强度、稳定性及变形量方面都有非常出色的表现和相对低廉的价格,可以对实木地板起到很好的替代作用。多层实木复合地板多采用三层结构,面层为硬木表层板,中间层与底层为纵横交错的细木工板。纵横交错的底层和中间层使得基材尺寸的稳定性极好,使得多层实木复合地板可以用于地热环境。

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